如何选择轴承润滑油？

  轴承担负机器的全部负荷，是支持机器正常运转的关键性零部件，直接影响到机器的使用寿命和运转率。决定轴承运行效果的因素，除轴承本身的品质外，良好的润滑对延长轴承的寿命也有关系，为了保证轴承的无故障应用，对其所使用的轴承油的关注也是必不可少的。

  那么什么时候该使用轴承油呢？当轴承有以下几个方面的表现的时，就代表轴承润滑不足，需要进行润滑了。轴承润滑不足的表现：1、变色金属与金属的接触会使轴承温度过高，导致滚道和滚子变色。在轻度情况下，这种变色是由于润滑剂污染了轴承表面，而在严重情况下，金属因高温而变色，早期检测可以避免维修。2、划痕和剥落在高负载低转速应用或持续高温的情况下容易出现划痕和剥落，而润滑油膜薄或不足会加速问题的发生。润滑不足、选择错误的润滑脂或工作条件的突然变化可能导致轴承材料剥落或轴承挡边划痕。3、滚子过热润滑膜破裂会导致部件之间直接接触产生局部划痕，在圆锥滚子轴承中，这可能表现为滚子大端和引导挡边上的划痕。4、轴承锁死局部发热会在轴承中产生金属流动，改变轴承的原始材料和几何结构。这可能导致滚子过度倾斜、保持架损坏以及轴承完全锁死。

  一个小的受损轴承会使关键设备突然停转，定期检查和重新润滑仍然是保护设备的最佳方法。润滑不足造成的损坏在外观和对轴承性能的影响上都有很大差异，了解了轴承润滑不足的表现，那么工厂该如何选择轴承油呢？轴承油的选择：1、合适的粘度和良好的粘温特性为使机床主轴轴承温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使轴承润滑不良，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化大时，粘度的变化大而影响润滑性能。2、良好的润滑性为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用。3、良好的抗氧化性机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质，所以要求具有良好的抗氧化性。4、良好的防锈性由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性，以免造成机器设备生锈。